भल्भको "चल्ने र चुहावट" बारे कुरा गर्नुहोस्

एक, दभल्भचुहावट, भाप चुहावट रोकथाम उपायहरू।

1. कारखानामा प्रवेश गरेपछि सबै भल्भहरू विभिन्न ग्रेडको हाइड्रोलिक परीक्षणको अधीनमा हुनुपर्छ।

2. यो भल्भ ग्राउन्ड हुनुपर्छ डिस्सेम्बल र मरम्मत गर्न आवश्यक छ।

3. अधिक मर्मत गर्दा, कोइलिङ थपिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र कोइलिङ ग्रन्थि कसिएको छ।

4 स्थापना गर्नु अघि भल्भ भित्र धुलो, बालुवा, फलामको अक्साइड र अन्य मलबे छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुपर्छ।यदि माथिका अन्य चीजहरू स्थापना गर्नु अघि सफा गर्नुपर्छ।

5. स्थापना गर्नु अघि सबै भल्भहरू सम्बन्धित ग्रेडको ग्यास्केटहरूसँग फिट हुनुपर्छ।

6. फ्ल्यान्ज ढोकाहरू स्थापना गर्दा फास्टनरहरू कस्नुहोस्, र सममित दिशामा फ्ल्यान्ज बोल्टहरू कस्नुहोस्।

7. भल्भ स्थापनाको प्रक्रियामा, सबै भल्भहरू प्रणाली र दबाब अनुसार सही रूपमा स्थापित हुनुपर्छ, र अनियमित र मिश्रित स्थापना कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।यस उद्देश्यको लागि, सबै भल्भहरू स्थापना गर्नु अघि प्रणाली अनुसार नम्बर र रेकर्ड हुनुपर्छ।

दुई, कोइला चुहावट रोकथामका उपायहरू।

1. सबै flanges सील सामग्री संग स्थापित हुनुपर्छ।

2. पाउडर चुहावट हुने क्षेत्रहरू कोइला मिलहरूको आयात र निर्यात कोइला भल्भहरू, कोइला फिडरहरू, उत्पादकहरूको फ्ल्याङ्गहरू, र फ्ल्याङ्गहरूसँग जोडिएका सबै भागहरू हुन्।तसर्थ, हामी पाउडर चुहावट हुन सक्ने सबै निर्माताका उपकरणहरूको भागहरूमा विस्तृत निरीक्षण गर्नेछौं।यदि त्यहाँ कुनै सील सामग्री छैन भने, हामी माध्यमिक पुनर्स्थापना गर्नेछौं र फास्टनरहरू कडा पार्नेछौं।

3. पाउडर चुहावट को घटना पल्भराइज्ड कोइला पाइप को वेल्डिंग संयुक्त मा हुन सक्छ, हामी निम्न उपायहरु लिनेछौं।

3.1 वेल्डिङ जोइन्ट गर्नु अघि, वेल्डिङ जोइन्ट क्षेत्रलाई ध्यानपूर्वक धातुको चमकमा पालिस गरी आवश्यक वेल्डिङ ग्रूभमा पालिस गर्नुपर्छ।

3.2 मिल्दो खाडल मिलाउनु अघि आरक्षित हुनुपर्छ, र यो मिल्दो बलपूर्वक निषेधित छ।

3.3 वेल्डिङ सामग्रीहरू सही रूपमा प्रयोग गरिनुपर्छ, र चिसो मौसममा आवश्यकताअनुसार पूर्व तताइएको हुनुपर्छ।

तीन, तेल प्रणाली चुहावट, तेल चलिरहेको र अन्य रोकथाम उपायहरू।

1. तेल प्रणाली को चुहावट र तेल चलिरहेको राम्रो गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

2. स्थापना गर्नु अघि तेल भण्डारण ट्यांकको साथ प्रणालीलाई सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्।

3. तेल कूलरहरू भएका उपकरणहरूमा हाइड्रोलिक परीक्षण गरिनुपर्छ।

4. तेल पाइपलाइन प्रणालीको लागि हाइड्रोलिक परीक्षण र पिकलिंग कार्य पनि गर्नुपर्छ।

5. तेल पाइपलाइनको स्थापना प्रक्रियामा, सबै फ्ल्यान्ज जोइन्टहरू वा रेशम बकलसहितको प्रत्यक्ष जोइन्टहरूमा तेल-प्रतिरोधी रबर प्याड वा तेल-प्रतिरोधी एस्बेस्टोस प्याड जडान हुनुपर्छ।

6. तेल प्रणालीको चुहावट बिन्दु मुख्यतया फ्ल्यान्ज र थ्रेडेड लाइभ जोइन्टमा केन्द्रित हुन्छ, त्यसैले फ्ल्यान्ज स्थापना गर्दा बोल्टहरू समान रूपमा कडा हुनुपर्छ।चुहावट वा ढीलो कसाई रोक्नुहोस्।

7. तेल छान्ने प्रक्रियामा, निर्माण कर्मचारीहरू सधैं आफ्नो पोष्टमा टाँसिएको हुनुपर्छ, र यसलाई हटाउन वा क्रस पोस्ट गर्न सख्त रूपमा निषेध गरिएको छ।

8. तेल फिल्टर पेपर प्रतिस्थापन गर्नु अघि तेल फिल्टर रोकिनुपर्छ।

9. अस्थायी तेल फिल्टर जडान पाइप (उच्च-शक्तिको पारदर्शी प्लास्टिकको नली) स्थापना गर्दा, तेल फिल्टर लामो समयसम्म चलिरहेको पछि तेल बाहिर निस्कने घटनालाई रोक्नको लागि जोइन्टलाई सीसा तारले बलियोसँग बाँध्नु पर्छ।

10. तेल फिल्टरको कामको हेरचाह गर्न जिम्मेवार निर्माण कर्मचारीहरू खटाउनुहोस्।

11. सहायक तेल प्रणालीले तेल चक्र सुरु गर्नु अघि, इन्जिनियरिङ विभागले विस्तृत प्राविधिक खुलासा गर्न सहायक तेल चक्रका लागि जिम्मेवार कर्मचारीहरूलाई व्यवस्थित गर्दछ।

Iv।उपकरण र पाइप फिटिङको संयोजनमा बबल, बबलिङ, ड्रिपिङ र चुहावट रोक्नुहोस्।त्यहाँ निम्न रोकथाम उपायहरू छन्:

1. धातु घुमाउने ग्यास्केटहरू 2.5mpa भन्दा माथिको फ्ल्यान्ज गास्केटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

2, 1.0Mpa-2.5mpa flange gaskets, एस्बेस्टोस gaskets, र कालो सिसा पाउडर लेपित।

3, रबर प्याडको साथ 1.0mpa पानी पाइप फ्ल्यान्ज सील प्याड तल, र कालो सीसा पाउडर लेपित।

4, पानी पम्प कुंडल PTFE फाइबर कम्पोजिट कुंडल बनेका छन्।

5. धुवाँ र हावा कोइला पाइपलाइनहरूको सील गर्ने भागको लागि, एस्बेस्टोस डोरीलाई एक पटकमा जोडिएको सतहमा मुड़ाइन्छ।बलियो जोडिए पछि स्क्रूलाई कडा गर्न निषेध गरिएको छ।

पाँच, भल्भ चुहावट हटाउन निम्न उपायहरू छन्भल्भ चुहावटको लागि हामीले निम्न उपायहरू गर्नुपर्छ)

1. पाइपलाइन स्थापना र निर्माणको लागि राम्रो गुणस्तर जागरूकता सेट अप गर्नुपर्छ, र अक्साइड पाना र पाइपलाइनको भित्री पर्खाल होशियारीपूर्वक सफा गर्नुपर्छ, कुनै पनि प्रकारको छोडेर पाइपलाइनको भित्री पर्खाल सफा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

2. पहिले, साइटमा प्रवेश गर्ने भल्भहरूको 100% हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण हुनुपर्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

3. भल्भ ग्राइन्डिङलाई गम्भीरतापूर्वक गरिनुपर्छ।सबै भल्भहरू (आयातित भल्भहरू बाहेक) विघटन निरीक्षण, ग्राइन्डिङ र मर्मतसम्भार, र जिम्मेवारीको अनुभूति, सचेत रूपमा रेकर्ड र पहिचान गर्न, ट्रेस गर्न सजिलोको लागि ग्राइन्डिङ टोलीलाई पठाइनुपर्छ।महत्त्वपूर्ण भल्भहरूले माध्यमिक स्वीकृतिको लागि विवरणहरू सूचीबद्ध गर्नुपर्छ, ताकि "स्ट्याम्पिङ, जाँच र रेकर्डिङ" को आवश्यकताहरू पूरा गर्न।

4. बोयलर पहिलो पानी इनलेट ढोका र डिस्चार्ज ढोका पहिले नै निर्धारण गर्नुपर्छ।हाइड्रोस्ट्याटिक परीक्षणको समयमा यी भल्भहरू मात्र खोल्न अनुमति दिइन्छ, र अन्य भल्भहरूलाई इच्छामा खोल्न अनुमति दिइँदैन, ताकि भल्भ कोरको सुरक्षा होस्।

5. जब पाइपलाइन फ्लस हुन्छ, स्पूललाई ​​क्षति हुनबाट जोगाउन यसलाई बिस्तारै खोल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्।

यदि यो चुहावट छ भने, कारण के हो?

(1) खोल्ने र बन्द गर्ने भागहरू र भल्भ सीटको सील सतह बीचको सम्पर्क;

(2) प्याकिङ र स्टेम र प्याकिंग बक्स मिलान;

(3) भल्भ बडी र भल्भ कभर बीचको जडान

पहिलेको चुहावट मध्ये एकलाई आन्तरिक चुहावट भनिन्छ, जसलाई सामान्यतया ढिलो भनिन्छ, यसले माध्यमलाई काट्ने भल्भको क्षमतालाई असर गर्छ।पछिल्लो दुई चुहावटलाई बाह्य चुहावट भनिन्छ, अर्थात् भल्भबाट बाहिरको भल्भमा मिडिया लिकेज।चुहावटले भौतिक क्षति, वातावरण प्रदूषण, गम्भीर दुर्घटना पनि निम्त्याउँछ।

वास्तविक स्थानमा झर्नुहोस्, आन्तरिक चुहावटको विश्लेषण, आन्तरिक चुहावट सामान्यतया:

भल्भहरूसँग तिनीहरूको क्यालिबर, प्रणाली भिन्न दबाव, र प्रणाली मिडिया अनुसार स्वीकार्य आन्तरिक चुहावट मानक छ।कडा अर्थमा, एक साँचो '0′ रिसाव भल्भ अवस्थित छैन।सामान्यतया, सानो व्यास ग्लोब भल्भहरू अदृश्य चुहावट (शून्य चुहावट होइन) प्राप्त गर्न सजिलो हुन्छ, जबकि ठूला व्यास गेट भल्भहरू अदृश्य चुहावट प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छन्।भल्भको आन्तरिक चुहावटको घटनामा, सबै भन्दा पहिले, हामीले विशिष्ट आन्तरिक चुहावटलाई बुझ्ने प्रयास गर्नुपर्छ, भल्भ चुहावट मापदण्डहरू सन्दर्भ गर्नुहोस्, आन्तरिक चुहावट तब हुन्छ जब प्रणालीको काम गर्ने वातावरण र अन्य कारकहरू व्यापक विश्लेषणको लागि, सही रूपमा। भल्भको आन्तरिक चुहावटको न्याय गर्नुहोस्।

(१) समानान्तर गेट भल्भको आन्तरिक चुहावट समस्या।

समानान्तर गेट भल्भको कार्य सिद्धान्त भनेको स्पूलको आउटलेट साइड र सिट सील सतहको दबावमा प्रणालीको विभेदक दबावमा निर्भर हुनु हो, धेरै कम प्रणालीको दबावको अवस्थामा, भल्भ पछि हल्का आन्तरिक चुहावट घटना हुन सक्छ। ।यस्तो आन्तरिक चुहावटको घटनामा, यो भल्भको सील जाँच गर्न जारी राख्न सिफारिस गरिन्छ जब प्रणालीको इनलेट दबाव डिजाइन दबाव वा सामान्य कामको दबावमा पुग्छ।यदि त्यहाँ अत्यधिक चुहावट छ भने, यसलाई विघटित गरि भल्भको सील सतहलाई ग्राउन्ड गर्नुपर्छ।

(२) वेज भल्भको आन्तरिक चुहावट।

कहिलेकाहीँ यो फरक भल्भ नियन्त्रण मोडको कारण हो, किनभने निर्माताले डिजाइन चयन गर्दा, सम्बन्धित स्टेम र स्टेम नट डिजाइनको बल हो, टोक़ नियन्त्रण मोडलाई विचार गरेन, र स्ट्रोक नियन्त्रण मोड प्रयोग गरी, यदि यात्रा गर्न बाध्य भएमा। टोक़ नियन्त्रण गर्न बन्द स्थिति नियन्त्रण मोड, भल्भ स्टेम नट, इत्यादिमा क्षति हुन सक्छ। एकै समयमा, यसले बिजुली टाउकोको विफलतामा निम्त्याउँछ जब यो खोलिन्छ र खोल्ने टोक़ दोष अलार्म।यस भल्भको आन्तरिक चुहावटको अवस्थामा, यो सामान्यतया म्यानुअल रूपमा बिजुली बन्द भएपछि बन्द हुन्छ, र त्यसपछि बन्द हुन्छ।यदि म्यानुअल क्लोजर पछि अझै आन्तरिक चुहावट छ भने, यसले भल्भको सील सतहमा समस्या छ भनी संकेत गर्दछ, र त्यसपछि यसलाई विघटित र जमीनमा राख्न आवश्यक छ।

(३) चेक भल्भको आन्तरिक चुहावट।

चेक भल्भ सील प्रणालीको दबाव भिन्नतामा पनि निर्भर हुन्छ, जब चेक भल्भको इनलेट प्रेशर धेरै कम हुन्छ, आउटलेट प्रेसरमा पनि हल्का वृद्धि हुन्छ, त्यसपछि विभिन्न कारकहरूद्वारा विश्लेषण गरिनुपर्छ, आन्तरिक चुहावट निर्धारण गर्नुहोस्। संरचनाको विश्लेषण अनुसार भौतिक मर्मतको काम लिने वा नलिने निर्णय गर्ने ।

(4) ठूलो व्यास डिस्क भल्भ को आन्तरिक चुहावट।

ठूलो व्यास डिस्क भल्भ को आन्तरिक चुहावट को मानक सामान्यतया धेरै ठूलो छ।जब इनलेट दबाव बढ्छ, आउटलेट दबाव पनि बढ्छ।यस समस्याका लागि आन्तरिक चुहावटलाई पहिले जाँच्नुपर्छ र मर्मत गर्ने वा नगर्ने निर्णय आन्तरिक चुहावटका आधारमा गर्नुपर्छ ।

(5) नियामक भल्भको आन्तरिक चुहावट।

किनकि नियामक भल्भको रूप फरक छ, आन्तरिक चुहावटको मानक समान छैन, एकै समयमा, नियामक भल्भ सामान्यतया स्ट्रोक नियन्त्रणको तरिकामा प्रयोग गरिन्छ, (टर्क नियन्त्रण प्रयोग गर्दैन), त्यसैले त्यहाँ सामान्यतया आन्तरिक हुन्छन्। रिसाव घटना।नियामक भल्भको आन्तरिक चुहावट समस्यालाई फरक तरिकाले व्यवहार गरिनु पर्छ, र विशेष आन्तरिक चुहावट आवश्यकताहरूको साथ नियामक भल्भ डिजाइन र निर्माणमा विचार गरिनु पर्छ।XX न्यूक्लियर पावर प्लान्टमा यस्ता धेरै विरोधाभासहरू छन्।धेरै भल्भहरू टोक़ नियन्त्रणमा परिवर्तन गर्न बाध्य छन्, जुन नियामक भल्भको कामको लागि हानिकारक छ।

थप विशिष्ट हुन:

(१) खराब सामग्री चयन र भल्भ भित्री भागहरूको ताप उपचार, अपर्याप्त कठोरता, उच्च-गति तरल पदार्थ द्वारा क्षतिग्रस्त हुन सजिलो।

(२) भल्भ संरचना सीमाको कारणले गर्दा, भल्भ ऊर्जा (गति) मार्फत तरल पदार्थको कुनै प्रभावकारी उपभोग छैन, सील सतहमा प्रभाव पहिरन बल;अत्यधिक गतिले भल्भको पछाडि धेरै सानो दबाब निम्त्याउँछ, जुन संतृप्ति दबाव भन्दा कम हुन्छ, परिणामस्वरूप cavitation हुन्छ।cavitation प्रक्रियामा, बुलबुला फुट्दा सबै उर्जा फुट्ने बिन्दुमा केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा हजारौं न्यूटन प्रभाव बल हुन्छ, र शॉक वेभको दबाब 2x103Mpa जति बढी हुन्छ, जसले थकान विफलताको सीमालाई धेरै पार गर्छ। विद्यमान धातु सामग्री।अत्यधिक हार्ड डिस्क र सीटहरू पनि क्षतिग्रस्त हुन सक्छ र धेरै छोटो समयमा चुहावट हुन सक्छ।

(3) भल्भले लामो समयको लागि सानो खोल्ने अवस्थामा काम गर्दछ, प्रवाह दर धेरै उच्च छ, प्रभाव बल ठूलो छ, र भल्भको आन्तरिक भागहरू सजिलै क्षतिग्रस्त छन्।