स्टेनलेस स्टील भल्भहरू बन्द हुँदा कुन सर्तहरू पूरा गर्न आवश्यक छ

भल्भहरूरासायनिक प्रणालीहरूमा हावा पृथकीकरण उपकरणहरूको पूर्ण सेटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र तिनीहरूका अधिकांश सील सतहहरू स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन्।ग्राइंडिङ प्रक्रियामा, ग्राइंडिङ सामग्रीको अनुचित चयन र गलत ग्राइन्डिङ विधिहरूको कारणले, भल्भको उत्पादन दक्षता मात्र कम हुँदैन, तर उत्पादनको गुणस्तर पनि धेरै प्रभावित हुन्छ।स्टेनलेस स्टील सामाग्री को विशेषताहरु को अनुसार, हामीले कडा श्रम तीव्रता र पहिरन प्रतिरोध चयन गरेका छौं, र उत्पादन को गुणस्तर अझै पनि प्रशोधन मा घर्षण कण बिग्रिए पछि प्रभावित छ।हालैका वर्षहरूमा, हामीले घर्षण सामग्रीहरूको अध्ययन गरेका छौं जसको घर्षण सामग्रीको ढाँचाले सेतो कोरन्डम र क्रोमियम अक्साइड, घर्षण उपकरणहरूको चयन र घर्षण विधि आदि जस्ता तीखोपन कायम राख्न सक्छ। कण आकारले मुख्य रूपमा w40, w14, w7 चयन गर्दछ। र W5, आदि। चार उपयुक्त छन्।प्रयोगको माध्यमबाट, यसलाई प्रचार गरिएको छ र वास्तविक उत्पादनमा लागू गरिएको छ, जसले सील सतहको गुणस्तर मात्र सुधार गर्दैन, तर उत्पादन दक्षतामा पनि सुधार गर्दछ र धेरै राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्दछ।
वर्कपीसलाई पीस गर्न भल्भको लागि, पहिले, ग्राइन्डिङ उपकरण बालुवाले इम्बेड गरिएको छ, र त्यसपछि घर्षण दाना र पीसने तरल पदार्थको मिश्रणबाट बनेको घर्षणको माध्यमबाट ग्राइन्डिङ हासिल गरिन्छ।ग्राइन्डिङ फोर्सले एकाइ ग्राइन्डिङ सतह क्षेत्रमा काम गर्ने बललाई जनाउँछ।यो पीस उपकरणमा लागू गरिएको बल हो र सतहमा काम गर्ने घर्षण कणहरू मार्फत प्रशोधन गर्न सकिन्छ।यदि दबाव धेरै सानो छ भने, पीसने प्रभाव सानो हुनेछ, र दबाब बढ्नेछ।पीस प्रभाव बढाइएको छ, र पीस दक्षता सुधारिएको छ।यद्यपि, जब दबाब एक निश्चित मानमा बढ्छ, संतृप्ति हुन्छ, र पीसने दक्षता सामान्यतया ठूलो मूल्यमा पुग्छ।त्यस पछि, यदि प्रति एकाइ क्षेत्र दबाब बढ्दै जान्छ भने, यसको सट्टा दक्षता घट्नेछ।

यो किनभने भल्भ घर्षण कण दबाव प्रतिरोध को एक निश्चित सीमा छ।जब यो सीमा मूल्य नाघेको छ, तिनीहरू कुचलिनेछन्, घर्षण कणहरूलाई अझ राम्रो बनाउँदै र आत्म-पीसने क्षमता कम गर्दछ।तसर्थ, एकाइ दबाब घर्षण को बल र क्रसिंग विशेषताहरु अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ।परीक्षण पछि, निम्न प्यारामिटरहरू सामान्यतया चयन गर्नुपर्छ: ① कुनै नराम्रो पीसमा, सेतो कोरन्डम घर्षणको लागि, 0.2 देखि 0.5 MPa चयन गर्नुहोस्।③ राम्रो पीस को समयमा, सेतो जेड घर्षण को लागी 0.03～0.12MPa चयन गर्नुहोस्।
पीस गतिले workpiece को सतह मा पीस उपकरण को सापेक्ष आन्दोलन गति को संदर्भित गर्दछ।अवशिष्ट हटाउने मात्रा, हटाउने गति र प्रशोधित सतहको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न ग्राइन्डिङ गति महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटर हो।चित्र २ वर्कपीस साइज हटाउने, मेसिन गरिएको सतहको नरमपन र ग्राइन्डिङ स्पीड बीचको सामान्य सम्बन्ध वक्र हो।

ग्राइंड उपकरण र यसको सामग्री पीस उपकरणको कार्य अस्थायी रूपमा घर्षण फिक्स गर्न र एक निश्चित पीस आन्दोलन प्राप्त गर्न, र निश्चित तरिकामा workpiece मा यसको आफ्नै ज्यामितीय आकार स्थानान्तरण छ।तसर्थ, पीसको सामग्रीमा घर्षण दानाको उचित इम्बेडिङ र यसको आफ्नै ज्यामितीय शुद्धताको दीर्घकालीन अवधारण हुनुपर्छ।खैरो कास्ट फलाम HT200 पीस बनाउनको लागि एक आदर्श सामग्री हो।यसको संरचनामा कडा र पहिरन-प्रतिरोधी सिमेन्टाइट, राम्रो कठोरता र प्लास्टिसिटीको साथ फेराइट, र ग्रेफाइट पनि समावेश गर्दछ, जसमा स्नेहन प्रभाव हुन्छ र आकार र प्रक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ।।

जब निर्दिष्ट सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक पीस समय मार्जिन हटाउन आवश्यक समय भन्दा ठूलो छ।ग्राइन्डिङ गति उचित रूपमा कम गर्नुपर्छ।परीक्षण पछि, निम्न गति मानहरू अधिक उपयुक्त छन्: ① कुनै न कुनै पीस गर्दा, ग्राउन्ड गर्न उपकरण वा workpieces को लागि गति 20-50m/min हो।②जब भल्भ राम्ररी ग्राइन्डिङमा हुन्छ, ग्राइन्डिङ उपकरण वा वर्कपीसको गति 6~12m/मिनेट हुन्छ।सतह खुरदरापन मूल्य को चयन सतह खुरदरापन सतह गुणस्तर को मुख्य सूचकहरु मध्ये एक हो।यो सतह प्रकार्य मा ठूलो प्रभाव छ।यसले सतह घर्षण, सम्पर्क कठोरता र सील प्रदर्शनमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ, र एकै समयमा उत्पादनको प्रदर्शन र जीवनलाई असर गर्छ।विभिन्न ग्राइन्डिङ विधिहरू र कण आकारहरू प्रयोग गर्दा, प्राप्त सतह खुरदरा पनि फरक छ।